Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок

Курбанова Марина Геннадьевна; Колбина Анастасия Юрьевна

doi:10.21603/1019-8946-2026-3-87

УДК 63

ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ СЕПАРАТОРА-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАНДАРТИЗИРОВАННОГО МОЛОКА И СЛИВОК Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок

АА Аа

Опубликовано в Молочная промышленность · Номер 3 · Страницы 50–55 · Рубрика: Научная статья

DOI: https://doi.org/10.21603/1019-8946-2026-3-87 · EDN: AYSRBR

Получено: 17.02.2026 Одобрено: 05.05.2026 Опубликовано: 03.06.2026 Язык публикаций: RUS

Авторы

КУ

Курбанова Марина Геннадьевна

ORCID SPIN

КО

Колбина Анастасия Юрьевна

ORCID

КУ

Курбанова Марина Геннадьевна

Ученая степень: доктор технических наук

Кемеровский государственный университет Россия · Кемерово

ORCID SPIN

КО

Колбина Анастасия Юрьевна

Кемеровский государственный университет Россия · Кемерово

ORCID

АННОТАЦИЯ

Целью настоящего исследования являлась комплексная оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для гарантированного получения стандартизированных сливок с массовой долей жира 35 % и минимизации потерь ценного сырья, а также гарантированного получения стандартизированных продуктов с заданными показателями качества. Установлены количественные зависимости и построены математические модели, описывающие совместное влияние ключевых технологических параметров (температура сепарирования, частота вращения ротора, расход молока, подача молока на входе в сепаратор) на жирность обезжиренного молока и сливок. Представлены регрессионные модели. Проведен дисперсионный анализ, который показал, что температура вносит наибольший вклад (62,3 %) в эффективность разделения. В результате оптимизации методом функции желательности установлены и экспериментально верифицированы оптимальные параметры: температура 50 °C, частота вращения 9000 об/мин, подача молока на входе в сепаратор 6000 л/ч. Разработан высокоэффективный технологический режим, позволяющий снизить потери жира с обезжиренным молоком до 0,047 %, стабильно получать сливки с массовой долей жира 35,2 %. Полученные модели и установленные оптимальные условия сепарирования имеют практическую значимость для предприятий молочной промышленности, обеспечивая ресурсосбережение и стабильность технологического процесса при производстве широкого ассортимента стандартизированной продукции.

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА

сепарирование, стандартизация молока, сливки, жир, оптимизация, потери жира, сепаратор

Текст

Текст (PDF)

Читать Скачать

1. Mikhaylin, S. Milk protein production by a more environmentally sustainable process; bipolar membrane electrodialysis coupled with ultrafiltration / S. Mikhaylin [et al.] // Green Chemistry. 2018. Vol. 2. P. 449–456. https://doi.org/10.1039/c7gc02154b

2. Altin, K. T. Antibacterial effects of saliva substitutes containing lysozyme or lactoferrin against Streptococcus mutans / K. T. Altin [et al.] // Archives of Oral Biology. 2021. Vol. 129. Art. no. 105183. https://doi.org/10.1016/j.archoralbio.2021.105183

3. Багаев, А. А. Результаты применения первой теоремы подобия к моделированию процессов электроконтактного нагрева жидкостей на основе экспериментальных данных / А. А. Багаев, Е. Б. Семенов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2024. № 5(235). С. 70–78. https://doi.org/10.53083/1996-4277-2024-235-5-70-78; https://elibrary.ru/hesxtk

4. Алексеев, Г. В. Аналитическое исследование процесса импульсного (дискретного) теплового воздействия на перерабатываемое пищевое сырье / Г. В. Алексеев, Б. А. Вороненко, В. А. Головацкий // Новые технологии. 2012. № 2. С. 11–15. https://elibrary.ru/papcyd

5. Agborambang, M. E. Characterization of mixing by cfd simulation and optimization of mixing frequency to break scum and enhance methane yield in chinese dome digester / M. E. Agborambang [et al.] // Bioenergy Research. 2023. Vol. 16(3). P. 1902–1912. https://doi.org/10.1007/s12155-022-10519-w

6. Чеботарев, Е. А. Пути совершенствования процессов сепарирования молочного сырья / Е. А. Чеботарев, А. В. Малсугенов, А. Т. Борисов // Евразийский союз ученых. 2015. № 10-2(19). С. 166–169. https://elibrary.ru/vbgygb

7. Matsumiya, K. Effects of heat treatment and homogenization on milk fat globules and proteins in whipping creams / K. Matsumiya [et al.] // Food Structure. 2017. Vol. 12. P. 94–102. https://doi.org/10.1016/j.foostr.2017.02.003

8. Остроумова, Т. А. Влияние сезонных изменений молока на формирование мягких сыров / Т. А. Остроумова, А. П. Шитов // Техника и технология пищевых производств. 2009. № 2(13). С. 60–63. https://elibrary.ru/kypupf

9. Zhang, Z. Mesoporous silica-coated gold nanorods as a light-mediated multifunctional theranostic platform for cancer treatment / Z. Zhang [et al.] // Advanced Materials. 2012. Vol. 24. P. 1418–1423. https://doi.org/10.1002/adma.201104714

10. Bezerra, M. A. Response surface methodology (RSM) as a tool for optimization in analytical chemistry / M. A. Bezerra [et al.] // Talanta. 2008. Vol. 76(5). P. 965–977. https://doi.org/10.1016/j.talanta.2008.05.019

11. Буклагин, Д. С. Ультразвуковые приборы контроля качества молока и молочной продукции / Д. С. Буклагин // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института механизации животноводства. 2019. № 1(33). С. 63–70. https://elibrary.ru/zairbr

12. Tirado Kulieva, V. A. An overview on the use of response surface methodology to model and optimize extraction processes in the food industry / V. A. Tirado-Kulieva [et al.] // Current Research in Nutrition and Food Science. 2021. Vol. 9(3). P. 745–754. https://doi.org/10.12944/crnfsj.9.3.03

13. Datta, N. Age gelation of UHT milk - A review / N. Datta, H.C. Deeth // Food and Bioproducts Processing. 2001. Vol. 79(4). P. 197–210. https://doi.org/10.1205/096030801753252261

14. Zhao, L. Effect of ultrasound pretreatment on rennet-induced coagulation properties of goat’s milk / L. Zhao [et al.] // Food Chemistry. 2014. Vol. 165. P. 167–174. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2014.05.081

15. Wang, Y. Graphene and graphene oxide: Biofunctionalization and applications in biotechnology / Y. Wang [et al.] // Trends in Biotechnology. 2011. Vol. 29(5). P. 205–212. https://doi.org/10.1016/j.tibtech.2011.01.008

PDF Текст JATS XML

Главный редактор

Просеков Александр Юрьевич

633

загрузки

ГОСТ

Курбанова М. Г., Колбина А. Ю. Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок // Молочная промышленность. 2026. №. 3. С. 50-55. DOI: https://doi.org/10.21603/1019-8946-2026-3-87. EDN: AYSRBR. (дата обращения: 21.09.2026).

MLA

Курбанова Марина Геннадьевна, Колбина А. Ю.. "Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок." Молочная промышленность.3 (2026): 50-55. DOI: https://doi.org/10.21603/1019-8946-2026-3-87. EDN: AYSRBR.

APA

Курбанова М. Г., Колбина А. Ю. (2026). Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок. Молочная промышленность(3), 50-55. https://doi.org/10.21603/1019-8946-2026-3-87 EDN: AYSRBR.

Chicago

Курбанова Марина Геннадьевна, Колбина А. Ю.. "Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок." Молочная промышленность, no. 3 (2026): 50-55. https://doi.org/10.21603/1019-8946-2026-3-87. EDN: AYSRBR.

WIKI

{{cite journal | author = Курбанова М. Г., Колбина А. Ю. | title = Оптимизация режимов работы сепаратора-сливкоотделителя для получения стандартизированного молока и сливок | journal = Молочная промышленность | year = 2026 | issue = 3 | pages = 50-55 | doi = 10.21603/1019-8946-2026-3-87 }} EDN: AYSRBR

Скопировать

Экспорт: BibTeX EndNote RefMan RusMARC

Подтверждение