Кемерово, Кемеровская область, Россия
Разработка научных основ выделения компонентов сыворотки пищевых предприятий флокулянтами – актуальная задача, позволяющая решать вопросы охраны окружающей среды и утилизации содержащихся в сыворотке ценных продуктов (белков, жира, лактозы). Целью данной работы являлось изучение свойств модифицированных флокулянтов, таких как набухание и светопоглощение, влияющих на полноту выделения компонентов молочной сыворотки. Объектами исследований в работе являлись: флокулянты на основе полиакриламида – Магнафлок 156, Магнафлок 24 и Магнафлок 919; модификаторы – пропиленгликоль, этиленхлоргидрин, пропиленхлоргидрин, аминокислоты серин и глицин, а также молочная сыворотка. Исследования проводились в Кемеровской области. Из полученных данных следует, что при близких значениях степени набухания время набухания для исходных и модифицированных флокулянтов убывает от Магнафлока 24 до Магнафлока 919. Наиболее оптимальным по скорости набухания является среднеанионный полиэлектролит Магнафлок 156 со средней степенью развертывания макромолекул. Доказано, что в результате модификации молекулярная масса флокулянтов возрастает в 1,4–2,4 раза. Установлено, что среднестатистическое расстояние между концами макромолекул увеличивается в 1,3–1,8 раза; наблюдается незначительное снижение гибкости; гидродинамический объем повышается в 1,33–9,9 раза. Экспериментально установлено, что пики поглощения в ультрафиолетовой области для модифицированных флокулянтов сдвигаются в более длинноволновую область, по сравнению с исходными полиэлектролитами, что указывает на образование крупных агрегатов частиц за счет процесса модификации. На основании эксперимента для выделения компонентов молочной сыворотки получены следующие технологические параметры: концентрация флокулянта – 0,05 %; доза флокулянта – 6 г/м3; температура – 25–30 °С; время флокуляции – 10–20 мин; способ подачи – непрерывный; время отстоя – 60 мин; угловая скорость перемешивания – 30–40 об/мин. Предложена технологическая схема выделения компонентов молочной сыворотки. Доказано, что модифицированные флокулянты значительно полнее выделяют ценные компоненты сыворотки, чем немодифицированные.
Флокулянт, модификация, макромолекулярные свойства, набухание, вязкость, светопоглощение, молекулярная масса
Введение
Сбросы пищевых производств загрязняют окружающую среду. Пищеперерабатывающие предприятия ухудшают экологическую обстановку за счет сброса органических веществ (белков, жиров и углеводов), которые легко подвергаются загниванию и закисанию, являясь разносчиками болезнетворных микроорганизмов [1].
Во многих странах мира большое внимание уделяется проблеме очистки сточных вод молочного производства в связи с высокой концентрацией содержащихся в них органических веществ. Сточные воды молокоперерабатывающих предприятий представляют собой многокомпо-нентную дисперсную систему, содержащую белки, жиры, углеводы. Белки молочной сыворотки являются наиболее универсальным и ценным источником аминокислот. Однако, попадая в сточные воды молокоперерабатывающих предприятий, белки делают их опасными для окружающей среды вследствие потребления значительного количества кислорода при окислении [1].
Первичная механическая очистка сточных вод предприятий молочной промышленности включает такие способы выделения сывороточных белков, как отстаивание, фильтрование, центрифугирование, коагуляция, электрофорез, мембранные методы (ультрафильтрация), вторичная – биологическая очистка, основана на использовании законо-мерностей биохимического и физиологического самоочищения водоемов. Традиционно применяемые методы извлечения белков дороги, малоэффективны, не обеспечивают соблюдения требуемых стандартов по качеству воды и занимают значительные производственные площади [2, 3].
Повышение эффективности разделения эмульсий возможно таким физико-химическим методом, как флокуляция. Разработка научных основ очистки сточных вод пищевых предприятий и выделение ценных компонентов сыворотки (белков, жира, лактозы) флокулянтами – актуальная задача, позволяющая решать вопросы охраны окружающей среды и утилизации содержащихся в воде ценных продуктов [4].
Флокулянты – это водорастворимые высокомоле-кулярные соединения, которые при введении в дисперсные системы адсорбируются или химически связываются с поверхностью частиц дисперсной фазы и объединяют частицы в агломераты (флокулы), способствуя их быстрому осаждению. История применения высокомолекулярных веществ для очистки жидкостей от взвешенных примесей уходит своими корнями в глубокую древность. Так, еще за 2000 лет до н. э. в Индии вытяжки некоторых растений, содержащие природные полимеры, применялись для очистки воды, а в Древней Греции природный полимер яичный белок использовался для осветления вин. В 18–19 веках природные полимеры желатин и крахмал стали использовать для очистки фруктовых соков. Несмотря на столь давнюю историю, практическое применение флокуляции в промышленных процессах началось в 1930–50 годах. Флокулянты использовали для очистки шахтных вод от частиц угля и глины, для выделения и обезвоживания шлаков фосфоритов при получении урановых солей, для интенсификации очистки промышленных сточных вод. Но действительно широкое применение флокулянты получили с середины 50-х годов в связи с необходимостью очистки увеличивающихся объемов сточных вод и модернизации технологических процессов, связанных с разделением твердых и жидких фаз. Когда возросший спрос в флокулянтах не мог больше удовлетворяться природными полимерами, началось внедрение органических искусственных (производных крахмала и целлюлозы) и чаще синтетических полимеров. Среди синтетических полимеров наибольшее распространение и применение получила группа полиакриламидных флокулянтов (ПФ). В связи с большой практической значимостью ПФ в статье рассмотрены свойства флокулянтов, необходимые для их эффективного использования [5].
Одной из наиболее важных характеристик флокулянтов, существенно влияющих на седиментационную устойчивость дисперсных систем, является молекулярная масса (ММ). Значение ММ у ПФ может варьироваться в пределах от десятков тысяч до нескольких миллионов.
Важной стадией при выделении ценных компонентов из сыворотки является процесс приготовления растворов флокулянтов, который включает в себя стадии набухания и растворения полимеров.
Процессы набухания и растворения полимеров по своей физической природе являются взаимодополняющими и существенно не отличаются друг от друга. Набухание происходит вследствие различных скоростей взаимной диффузии малых молекул растворителя и больших макромолекул полимера друг в друга [6]. При набухании граница раздела пропускает сквозь себя определенное количество растворителя и постепенно продвигается внутрь вещества со скоростью, равной скорости диффузии раствори-теля. [7]. Для того чтобы произошло растворение, при котором ΔG < 0, необходимо соблюдать следующие условия:
1) ΔH < 0 (тепло выделяется). Условие соблюдается за счет теплоты сольватации макромолекул набухания ПАА.
2) ΔS < 0. Условие реализуется при растворении полимера, что объясняется появлением большого числа конформаций, потому что плотность когезионной энергии растворителя и полимера при близком химическом строении близки [8].
Известно, что промышленные образцы флокулянтов полидисперсны и представляют собой смесь полимергомологов с различной степенью полимеризации, молекулярной массой и длиной молекулярной цепочки. Основным свойством полиэлектролитов, определяющим структуру их макромолекул во всех растворах, является вязкость, на основе величины которой рассчитывается молекулярная масса полимера.
В настоящее время для изучения свойств модифицированных флокулянтов используют их способность поглощать свет в ультрафиолетовой области. Этот метод относится к абсорбционной спектроскопии и отличается чувствительностью, информативностью и простотой измерений [9].
Целью данной работы являлось изучение свойств модифицированных флокулянтов, таких как набухание и светопоглощение, влияющих на полноту выделения компонентов молочной сыворотки.
Основными задачами являлось определение степени набухания, вязкости и объемных характеристик модифицированных флокулянтов, а также определение оптической плотности флокулянтов в ультрафиолетовой области, зависящей от длины волны падающего света.
Объекты и методы исследования
Объектами исследований в работе являлись:
1. Молочная сыворотка.
2. Флокулянты на основе полиакриламида (ПАА): Магнафлок 156 (М-156), Магнафлок 24 (М-24) и Магнафлок 919 (М-919).
3. Модификаторы: органические соединения, содержащие две функциональные группы – гидроксильную и атом хлора (этиленхлоргидрин (ЭХГ), пропиленхлоргидрин (ПХГ)). Пропиленгли-коль (ПГ) является нетоксичным и часто используется в пищевой, парфюмерной промышлен-ности. Аминокислоты являются дополнительным ценным компонентом премиксов, которые получают после осаждения компонентов молочной сыворотки. Опытным путем доказано, что наиболее активными из ряда аминокислот являются глицин и серин за счет наличия функциональных групп, способных вступать в реакцию с полиакриламидом. После осаждения компонентов сыворотки серин и глицин накапливаются в твердой фазе. С фильтратом уходит лишь 20 % модификаторов. Этиленхлоргидрин и пропиленхлоргидрин являются доступными, дешевыми отходами производства пропиленгликоля и имеют 4-й класс опасности, в премиксах они содержатся в дозировках, не превышающих ПДК.
Для определения растворимости полимера поступали следующим образом. В маленькие пробирки помещали 30–50 мг мелкораздробленного полимера, заливали 1 мл растворителя и оставляли на 24 ч. Содержимое пробирок периодически перемешивали и встряхивали. Отмечали увеличение объема набухших полимеров до равномерного растворения их в воде. По полученным данным рассчитывали степень набухания, которая определяется объемом жидкости, поглощенной единицей объема вещества на данной стадии набухания при данной температуре.
На основании расчетов строили кривые набухания.
Графическим и аналитическим методами определяли кинетические характеристики модифицированных и немодифицированных флокулянтов.
Для определения молекулярной массы применяется уравнение Марка – Хаувинка.
Для раствора ПАА в воде константы уравнения составляют: К = 0,63 · 10-4, α = 0,8.
Поглощение света веществом в ультрафиолетовой (УФ) области спектра зависит от электронной структуры молекулы. Поглощение энергии – квантовый процесс, в котором электроны переходят с орбиталей основного состояния на орбитали возбужденных состояний с более высокими энергиями.
Избирательность УФ-поглощения позволяет использовать этот метод для качественного и количественного аналитического контроля. УФ-спектр представляет собой графическую зависимость оптической плотности от длины волны.
При изготовлении растворов для УФ-спектроскопии следовало правильно выбирать растворитель, поскольку для некоторых типов соединений растворитель за счет УФ-поглощения мог повлиять на вид спектра поглощения. Поэтому необходимо было убедиться, что полосы поглощения образца флокулянта лежат в области более длинных волн, чем полосы поглощения растворителя.
Для данного метода готовились растворы следующих концентраций: 0,5; 0,4; 0,3; 0,2; 0,1; 0,05 %.
В данной работе измерения проводили на фотометре КФК-3 в диапазоне волн от 200 до 240, строили графические зависимости оптической плотности (D) от длины волны (λ, нм).
По графическим зависимостям оптической плотности от длины волны определяли особенности структуры исходных и модифици-рованных флокулянтов.
Результаты и их обсуждение
Исходя из экспериментальных данных рассчитали степень набухания α и построили графические зависимости кинетики процесса набухания. На рис. 1. представлены кривые набухания для М-156.
α |
|
3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 |
4 |
|
|
0 5 10 15 20
τ, час
Рисунок 1 – Кривые набухания исходного и модифицированного флокулянта М-156: 1 – исходный; 2, 3, 4 – модифицированный ПГ, ПХГ, ЭХГ соответственно
Figure 1 – Swelling curves for original and modified flocculant
М-156: 1 – original; 2, 3, 4 – modified propylene glycol, propylene chlorohydrin, and ethylenechlorhydrin respectively
Таблица 1 – Сравнительная характеристика
процесса набухания
Table 1 – Swelling process comparative analysis
Флокулянт |
Модификатор |
τ*, ч |
α |
М-24 |
– ПГ ПХГ ЭХГ |
19 18 16 15 |
2,40 2,75 3,10 3,60 |
М-919 |
– ПГ ПХГ ЭХГ |
17 15 13 11 |
2,50 2,90 3,00 3,60 |
τ* – оптимальное время набухания при максимальном
значении α
τ* – optimal swelling time at α maximum value
Полученные графические зависимости, относящиеся к процессам с неограниченным набуханием, ассиметричны с ярко выраженным максимумом: первая ветвь графика (восходящая) соответствует истинному времени набухания, она велика и составляет 2/3 от всего времени набухания. Вторая ветвь (ниспадающая), характеризующая растворение образцов, мала и составляет 1/3 общего времени приготовления растворов. Из графических зависимостей следует, что лимитирующим процессом приготовления растворов всех флокулянтов является непосредственно стадия набухания – первая ветвь графических экспериментальных данных. Для наглядности построена сводная таблица (табл. 1), содержащая сравнительную информацию по основным характеристикам процесса – времени набухания (τ*) и степени набухания (α) исходных и модифицированных флокулянтов с использованием различных модификаторов.
Из полученных данных следует, что при близких значениях α время набухания для исходных и модифицированных флокулянтов убывает в ряду: τМ-24 > τМ-919 > τМ-156. Наиболее оптимальным по скорости набухания является среднеанионный полиэлектролит (ПЭ) М-156 со средней степенью развертывания макромолекул. При определении влияния типа модификатора на время набухания (τ) установлено, что оно убывает в ряду: τПГ > τПХГ > > τЭХГ. Этот порядок расположения объясняется различным характером взаимодействия модификатора с ПЭ и различной гидрофобностью его набухающих частиц. Чем более гидрофобным является модификатор, тем меньше степень набухания полиэлектролита.
Экспериментально установлено, что процессы набухания и растворения в присутствии модификатора значительно ускоряются. Именно во время набухания в присутствии воды происходит химическая сшивка макромолекул, при растворении постепенно отделяющихся от кристаллической поверхности флокулянтов и уходящих в раствор, т. е. каждая из макромолекул уносит с собой в раствор молекулы закрепившегося на ней модификатора. Экспериментально установлено, что вода необходима для создания благоприятных условий сшивки. Так, при «сухой» модификации, по данным ИК-спектров сухих форм ПЭ, пропитанных модификаторами, образование новых связей C–N не обнаружено. Причины различной скорости набухания ПЭ объяснялись дополнительно рассчитанными значениями величин ГЛБ (гидрофильно-липофильный баланс). На основании литературных данных [10] групповым методом рассчитана величина ГЛБ для модификаторов: ГЛБПГ = 2,375, ГЛБЭХГ = 0,47, ГЛБПХГ = 0. Наибольшую скорость набухания имеют полиэлектролиты, пропитанные ЭХГ. Это объясняется тем, что степень гидрофобности поверхности частиц полимера в присутствии ЭХГ ниже, чем у ПХГ. Она достаточна для предотвращения слипания его частиц при контакте с растворителем и не препятствует дальнейшему растворению модифицированного полимера в воде. Более разветвленные молекулы модификатора – ПХГ за счет повышения гидрофобности в большей степени отталкивают воду, и набухание пропитанного им флокулянта замедляется.
Результаты расчетов ММ для исходных и модифицированных флокулянтов приведены в табл. 2.
В результате сшивки различными модификаторами молекулярная масса исходных полимеров возрастает в 1,4–2,4 раза. Такое нарастание ММ обусловлено как превращением глобулярной формы макромолекул в фибриллярную, так и за счет увеличения объема макромолекул при взаимодействии полимерных цепей и модификаторов, приводящем к их сшивке. Наибольший эффект наблюдается в случае применения в качестве модификатора ПГ, что можно объяснить теорией химического строения, согласно которой между функциональными группами ПАА и модификатора возможно возникновение водородных связей с различной энергетической характеристикой. В итоге образуются прочные блочные сетчатые надмолеку-лярные структуры ПАА – модификатор с повышенной ММ. В случае использования хлоргидринов возможно образование тех же структур за счет водородных и дополнительных ковалентных связей [11].
Как правило, с увеличением ММ флокули-рующая способность ПФ возрастает, что позволяет снизить дозу полимера. Это обусловлено возможностью больших макромолекул связывать большее число исходных частиц в крупные хлопья посредством полимерных мостиков между частицами. Расчеты показывают, что только двукратное увеличение размеров макромолекул должно вызывать увеличение скорости флокуляции на 1–2 порядка. Следовательно, флокулирующая способность полимера определяется не столько степенью полимеризации, сколько размерами, занимаемыми макромолекулами в растворенном и адсорбированном состоянии.
Для управления физико-химическими свойствами используемых анионных флокулянтов и их оптимального использования необходимо знать особенности внутренней организации макромолекул ПЭ: размер, форму и объемные характеристики. В качестве параметров, характеризующих размер и форму макромолекул, принимают среднестатистическое расстояние между концами молекулярной цепочки h, гибкость Г (безразмерная величина), равную отношению h к молекулярной массе, и гидродинамический объем (
Из табличных данных следует, что наибольшие значения объема и расстояния между концами за счет высокой (70 %) анионности, приводящей к отталкиванию одноименно заряженных сегментов, имеют макромолекулы М-919.
Таблица 2 – Молекулярные массы исходных
и модифицированных анионных флокулянтов
Table 2 – Molecular masses of original
and modified anionic flocculants
Модификатор |
Флоку-лянт |
[η], см3/г |
Молекулярная масса, |
Без модификатора |
М-156
|
46,9 |
18,8 |
ПГ |
73,3 |
29,3 |
|
ЭХГ |
49,2 |
19,8 |
|
ПХГ |
64,9 |
25,9 |
|
Без модификатора |
М-919 |
31,1 |
30,0 |
ПГ |
77,3 |
60,9 |
|
ЭХГ |
51,9 |
40,7 |
|
ПХГ |
75,1 |
50,0 |
|
Без модификатора |
М-24 |
27,1 |
10,8 |
ПГ |
49,9 |
19,9 |
|
ЭХГ |
38,0 |
15,2 |
|
ПХГ |
43,3 |
17,2 |
Таблица 3 – Объемные характеристики макромолекул исходных флокулянтов
Table 3 – Volumetric characteristics of the original flocculant macromolecules
Флокулянт |
h · 105, см |
Г · 1012 |
|
М-919 |
7,5 |
4,0 |
26,5 ÷ 8,7 |
М-156 |
5,7 |
4,6 |
17,2 ÷ 5,3 |
М-24 |
5,2 |
4,8 |
10,3 ÷ 1,6 |
Таблица 4 – Объемные характеристики модифицированных флокулянтов
Table 4 – Volumetric characteristics of the modified flocculants
Флокулянт |
Модификатор |
h ·105, см |
m* |
Г · 1012 |
n* |
|
p* |
M-156 |
ПГ |
9,5 |
1,27 |
3,2 |
0,8 |
26,9 ÷ 8,6 |
1,53 ÷ 1,48 |
ЭХГ |
7,8 |
1,1 |
3,9 |
0,88 |
23,4 ÷ 7,4 |
1,33 ÷ 1,29 |
|
ПХГ |
9,0 |
1,2 |
3,5 |
0,98 |
25,5 ÷ 8,1 |
1,45 ÷ 1,41 |
|
М-919 |
ПГ |
10,4 |
1,8 |
3,3 |
0,70 |
62,5 ÷ 17,7 |
9,9 ÷ 7,6 |
ЭХГ |
8,01 |
1,4 |
3,8 |
0,74 |
22,7 ÷ 7,2 |
4,1 ÷ 3,4 |
|
ПХГ |
10,2 |
1,7 |
3,4 |
0,83 |
58,1 ÷ 16,6 |
9,2 ÷ 7,1 |
|
M-24 |
ПГ |
8,2 |
1,6 |
4,1 |
0,85 |
22,7 ÷ 7,4 |
5,2 ÷ 4,4 |
ЭХГ |
6,3 |
1,2 |
4,2 |
0,88 |
17,9 ÷ 5,7 |
3,6 ÷ 3,1 |
|
ПХГ |
7,9 |
1,5 |
4,6 |
0,90 |
22,4 ÷ 7,1 |
5,1 ÷ 4,3 |
При этом величина гибкости его макромолекул наименьшая, так как из-за больших размеров конформации изменчивость макромолекул данного полимера ограничена. За счет меньших размеров макромолекул, геометрических параметров (h,
Сравнение табличных данных приводит к следующим выводам:
– среднестатистическое расстояние между концами модифицированной макромолекулы увеличивается в 1,3–1,8 раза;
– наблюдается незначительное уменьшение гибкости;
– гидродинамический объем увеличивается в 1,33–9,9 раза;
– наибольшее повышение активности концевых групп наблюдается у высокоанионного флокулянта, наименьшее – у низкоанионного, построен сравнительный ряд величин: h1 ˂ h3 ˂ h2;
– построен сравнительный ряд гидродинамических объемов для всех флокулянтов
– максимальное изменение гидродинамического объема наблюдается при использовании в качестве модификатора пропиленгликоля и пропи-ленхлоргидрина, имеющих в своем составе по три атома углерода и по две активные функциональные группы.
Результаты расчетов для модифицированного глицином, ультразвуком (УЗ) и микроволновым излучением (МВИ) флокулянта М-919 приведены в табл. 5.
Из сравнения табличных данных для исходных и модифицированных флокулянтов следует, что в результате сшивки глицином и в результате физического воздействия характеристическая вязкость полимеров возрастает в 1,36–2 раза. Согласно литературным данным [7, 10] такое нарастание вязкости обусловлено как превращением глобулярной формы макромолекул в фибриллярную, так и взаимодействием полимерных цепей и модификаторов в результате специфического воздействия УЗ и МВИ, приводящего к их молочной сшивке.
Наибольший эффект наблюдается в случае применения в качестве модификатора аминокислоты глицина с дополнительным воздействием на раствор МВИ. Это объясняется тем, что под влиянием физического воздействия происходит частичная деструкция полимеров, сопровождающаяся возникновением новых связей и изменением структуры полимера. Происходит переход от линейных полимеров к пространственным, характерный для ПАА, сопровождающийся увеличением молекулярной массы [2].
На основании теории химического строения между функциональными группами ПАА и модификатора возможно возникновение водородных и ковалентных связей с различной энергетической характеристикой. В итоге образуются прочные блочные сетчатые надмолекулярные структуры с повышенной ММ: ПАА – модификатор.
При модификации глицином сшивка происходит за счет кислотно-основного взаимодействия:
В качестве параметров, характеризующих размер и форму макромолекул, рассчитаны также среднестатистическое расстояние между концами молекулярной цепочки h, гибкость Г и гидро-динамический объем (
Данные расчетов перечисленных характе-ристик для модифицированного глицином и физическими воздействиями М-919 приведены в табл. 6. Приведенные сравнительные данные позволяют количественно оценить на молекулярном уровне эффект модификации и эффект влияния физического воздействия (УЗ и МВИ) на процесс модификации.
Таблица 5 – Характеристическая вязкость и молекулярная масса для модифицированного М-919
Table 5 – Characteristic viscosity and molecular mass of the modified flocculant М-919
Флокулянт |
Модификатор |
[η], см3/г |
ММ, млн а. е. м. |
К* |
М-919 |
глицин |
160,5 |
63 |
2,1 |
глицин + МВИ |
170,6 |
65 |
2,2 |
|
глицин + УЗ |
146 |
55 |
1,83 |
К* – коэффициент отношения ММ модифицированного флокулянта к ММ исходного флокулянта
К* – coefficient of correlation between modified flocculant molecular mass and original flocculant molecular mass
Таблица 6 – Объемные характеристики модифицированных флокулянтов
Table 6 – Volumetric characteristics of the modified flocculants
Флокулянт |
Модификатор |
h · 105, см |
m* |
· 1012 |
n* |
|
p* |
М-919 |
глицин |
14,5 |
1,22 |
2,2 |
0,82 |
234,1 ÷ 57,0 |
3,44 ÷ 2,99 |
глицин + УЗ |
13,9 |
1,17 |
2,3 |
0,86 |
171,46 ÷ 31,62 |
2,52 ÷ 1,66 |
|
глицин + МВИ |
15,4 |
1,3 |
2,1 |
0,78 |
265,5 ÷ 66,88 |
3,9 ÷ 3,51 |
Таблица 7 – Свойства растворов флокулянтов
Table 7 – Flocculant solution properties
Модификатор, воздействие |
Флокулянт |
[η], см3/г |
ММ, млн а. е. м. |
К* |
МВИ |
М-919 |
153,9 |
50,25 |
1,6 |
Серин (С) |
160,0 |
63,0 |
2,1 |
|
С + МВИ |
178,5 |
66,57 |
2,2 |
К* – коэффициент отношения ММ модифицированного флокулянта к ММ исходного флокулянта
К* – coefficient of correlation between modified flocculant molecular mass and original flocculant molecular mass
Сравнение табличных данных приводит к следующим выводам: в результате модификации среднестатистическое расстояние между концами макромолекулы увеличивается в 1,1–1,3 раза
в ряду модификаторов ПГ < глицин + УЗ < глицин< <глицин + МВИ при незначительном уменьшении гибкости, а гидродинамический объем повышается в 1,7–3,9 раза.
Экспериментально установлено, что максималь-ное изменение гидродинамического объема наблюдается при использовании в качестве модификатора глицина, молекула которого имеет в своем составе две активные функциональные группы.
По методике измерения кинематической вязкости с помощью уравнения Марка – Хаувинка определяли молекулярную массу флокулянтов, модифицированных серином и микроволновым излучением. Результаты расчетов представлены в табл. 7.
Из данных табл. 7 следует, что в результате модификации макромолекулы М-919 характеристи-ческая вязкость и молекулярная масса полимера возрастает в 1,6–2,2 раза. Такое нарастание вязкости обусловлено взаимодействием поли-мерных цепей с модификатором серином и радикалами, полученными в результате специфи-ческого воздействия МВИ. Наибольший эффект наблюдается в случае двухстадийной модификации (С + МВИ).
Необходимо знать особенности внутренней организации макромолекул ПЭ: размер, форму и объемные характеристики макромолекул. Результаты расчетов данных характеристик представлены в табл. 8.
Из табл. 8 следует, что в результате модификации среднестатистическое расстояние между концами макромолекулы увеличивается в 1,26–1,38 раза, а гидродинамический объем повышается примерно в 3,4–7,6 раза.
Зависимости оптической плотности от длины волны для М-919, облученного МВИ в УФ-диапазоне, представлены на рис. 2 и 3.
|
|
|
|
|
|
|
D |
200 210 220 230 240
λ
Рисунок 2 – Зависимость оптической плотности
от длины волны для флокулянта М-919 при облучении МВИ с концентрациями: 1 – 0,05; 2 – 0,1;
3 – 0,2; 4 – 0,3; 5 – 0,4; 6 – 0,5 %
Figure 2 – Dependence of optical density on the wavelength for flocculant М-919 (under microwave radiation) having the following concentrations: 1 – 0.05; 2 – 0.1; 3 – 0.2; 4 – 0.3;
5 – 0.4; 6 – 0.5%
Таблица 8 – Объемные характеристики модифицированных флокулянтов
Table 8 – Volumetric characteristics of the modified flocculants
Флокулянт |
Модификатор |
h · 105, см |
m* |
Г · 1012 |
n* |
|
p* |
М-919 |
С |
15,5 |
1,30 |
2,2 |
0,81 |
260,5 ÷ 66,70 |
3,8 ÷ 3,4 |
С + МВИ |
16,5 |
1,38 |
2,4 |
0,88 |
525,1 ÷ 118,2 |
7,6 ÷ 6,1 |
|
МВИ |
15,0 |
1,26 |
2,0 |
0,74 |
327,3 ÷ 75,4 |
4,7 ÷ 3,9 |
D |
λ
Рисунок 3 – Зависимость оптической плотности от длины волны для модифицированного С + МВИ флокулянта
М-919 с концентрациями: 1 – 0,05; 2 – 0,1; 3 – 0,2;
4 – 0,3; 5 – 0,4; 6 – 0,5 %
Figure 3 – Dependence of optical density on the wavelength for the flocculant М-919 (modified using serine + microwave radiation) having the following concentrations: 1 – 0.05; 2 – 0.1; 3 – 0.2;
4 – 0.3; 5 – 0.4; 6 – 0.5%
|
D |
|
|
|
|
|
|
200 205 210 215 220 225 230 235
λ, нм
Рисунок 4 – Зависимости оптической плотности
от длины волны для исходного флокулянта М-919
с концентрациями: 1 – 0,05; 2 – 0,1; 3 – 0,2; 4 – 0,3;
5 – 0,4; 6 – 0,5 %
Figure 4 – Dependence of optical density on the wavelength for the original flocculant М-919 having the following concentrations:
1 – 0.05; 2 – 0.1; 3 – 0.2; 4 – 0.3; 5 – 0.4; 6 – 0.5%
Анализируя графические данные, можно сделать вывод о том, что имеются отличия в расположении максимумов на кривых. Для флокулянтов, обработанных МВИ, сдвиг максимумов поглощения в сторону более длинных волн наблюдается в более концентрированных растворах. Это объясняется происходящим в этих растворах непрерывным образованием и разрушением ассоциатов за счет сил межмолекулярного взаимодействия, размеры которых возрастают по мере увеличения концентрации ПАА (т. к. появляется большое количество макромолекул полимера).
Экспериментально установлено, что пики поглощения модифицированных флокулянтов сдвигаются в область более длинных волн, высота максимумов поглощения модифицированных полимеров значительно смещена в длинно-
волновую область по сравнению с исходными полиэлектролитами, что указывает на образование более крупных агрегатов частиц за счет процесса сшивки. Экспериментально методом спектрофо-тометрии установлено, что чем выше степень нарастания вязкости полученных растворов, тем выше их оптическая плотность [10]. Этот факт объясняется образованием структур, подобных вторичным винтовым структурам белков, т. к. ПАА является известной стандартной моделью белка. При этом водородные связи могут образовываться между карбонильными группами СО и аминогруппами NH2: атом кислорода со свободной парой электронов приближается к поляризованному атому водорода аминогруппы, и возникают силы электростатического взаимодействия. Энергия связи может достигать
10–50 кДж/моль, что составляет 10 % от энергии главных валентных связей.
Электронные спектры при измерении оптической плотности в УФ области из-за наложения большого количества колебательных
и вращательных энергетических переходов электронов широки, и на них отсутствуют отдельно разрешенные пики. Наибольший интерес представляют следующие характеристики
УФ-спектра: число максимумов, их положение по шкале длин волн (или частот), высота максимумов, форма полос поглощения. На основании экспериментальных данных для всех вариантов модификации построены сравнительные графические зависимости оптической плотности растворов флокулянтов (D) от длины волны (λ) в УФ-области в интервале длин волн 200–240 нм. Область УФ-поглощения отнесена к амидным и карбоксильным функциональным группам, обладающим высокой полярностью. Полученные УФ-спектры для М-919 представлены на рис. 4.
На основе анализа полученных данных установлено, что максимумы областей поглощения модифицированных флокулянтов (λmax) сдвинуты в область более длинных волн (признак уплотнения оптических систем), а увеличение их высоты доказывает получение более развернутых объемных структур.
Дополнительный уточненный подбор флокулянтов был проведен с помощью пробной флокуляции для 100 мл молочной сыворотки. Установлено, что использование анионных флокулянтов типа М-24 и М-156 не приводило к осаждению компонентов молочной сыворотки, для дальнейших испытаний был выбран только анионный флокулянт М-919. В качестве модификаторов были дополнительно использованы аминокислоты – глицин и серин. Результаты эксперимента с использованием образцов флокулянта М-919, модифицированных аминокислотой глицином и пропиленгликолем, а также растворов полиакриламида, модифицирован-ных при совместном воздействии химически активного модификатора и физического воздействия ультразвука и микроволнового излучения, представлены на рис. 5.
Из рис. 5 следует, что в области I наблюдается максимальное выделение компонентов молочной сыворотки при дозе флокулянта 0,6 мл (100 мл молочной сыворотки). Реализуется нейтрализа-ционный механизм флокуляции. При увеличении дозы флокулянта степень выделения компонентов молочной сыворотки уменьшается (область II), в которой, согласно явлению неправильных рядов, при использовании многозарядного иона-осадителя происходит перезарядка коллоидных частиц и их стабилизация. При дальнейшем резком увеличении расхода флокулянта вновь наблюдается осаждение компонентов молочной сыворотки (область III). Реализуется механизм мостикообразования.
Величина рН сыворотки является важным фактором управления производственным процес-сом. От величины рН зависят многие производственные показатели, в частности:
• коллоидное состояние белков сыворотки и, следовательно, стабильность полидисперсной системы сыворотки;
• состояние равновесия между ионизированным и коллоидно распределенным фосфатом кальция и обусловленная этим термоустойчивость белковых веществ.
В нашем случае величина активности водородных ионов оказывает решающее влияние на качество и выход готового продукта, т. е. степень выделения компонентов молочной сыворотки. Зависимость степени выделения компонентов молочной сыворотки от значения рН показана на рис. 6.
Из рис. 6 следует, что оптимальным значением рН сыворотки, при котором наблюдается максимальное выделение ее компонентов, является диапазон этого показателя 4,3–4,8.
Определение оптимального температурного режима проводилось с учетом массы выделившегося осадка компонентов из 100 мл молочной сыворотки. Температура изменялась в диапазоне 10–60 °С.
Зависимость массы осадка от температуры сыворотки отображена на рис. 7.
m, г |
Затем, начиная примерно с 30 °С, наряду с дезагрегацией происходит агломерация глобул белка, обусловленная их денатурацией, и степень выделения резко снижается. В результате тепловой денатурации кроме разрыва водородных связей белковой частицы происходит их дегидратация, что облегчает агрегацию белковых частиц. Белковая глобула в результате денатурации становится менее устойчивой. Происходит развертывание структуры белковых молекул с освобождением реактивных групп, ранее находившихся внутри молекулы, при котором изменяется энергия межмолекулярных взаимодействий.
|
|
|
|
|
|
m, г |
0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
V, мл
1 – М-919 исх; 2 – М-919 + МВИ + Гл;
3 – М-919 + ПГ; 4 – М-919 + Гл; 5 – М-919 + УЗ + Гл
Рисунок 5 – Зависимость массы осадка
от расхода флокулянта
|
of flocculant used
|
|
|
|
|
m, г |
3,8 4 4,2 4,4 4,6 4,8
pH
1 – М-919 исх; 2 – М-919 + Уз;
3 – М-919 + МВИ; 4 – М-919 + Гл; 5 – М-919 + ПГ
Рисунок 6 – Зависимость массы осадка от рН сыворотки
|
|
|
|
|
|
10 20 30 40 50 60
t, °C
1 – М-919 исх; 2 – М-919 + Уз + Гл;
3 – М-919 + Гл; 4 – М-919 + Гл + МВИ; 5 – М-919 ПГ
Рисунок 7 – Зависимость массы осадка
от температуры сыворотки
Figure 7 – Dependence of residue mass on whey temperature
Развертывание компактной глобулы белка в результате денатурации способствует увеличению степени доступности пептидных связей к действию полиэлектролитов. Наибольшая степень осаждения наблюдается при использовании флокулянта, модифицированного глицином, имеющего в своей структуре большее количество свободных аминогрупп. Введение анионного полиакриламида приводит к разрыхлению солевых связей при одновременном смещении диссоциации в сторону изоэлектрической точки и нейтрализации поверхностных зарядов белковой частицы. Все основные сывороточные белки в соответствии со своей молекулярной структурой чувствительны к нагреванию. При температуре нагрева до 30 °С происходят тонкие структурные изменения, зависящие от времени, при этом белки приобретают большую агрегативную устойчивость.
С другой стороны, известно, что сдвиг t° осаждения от области максимума в сторону ее снижения резко уменьшает вязкость полученных модифицированных флокулянтов, что заметно сказывается на степени выделения осадка.
При повышении t° (более 40 °С) наблюдается монотонное падение вязкости. Это объясняется действием конкурирующего процесса деструкции макромолекул флокулянта, приводящего к разрыву скелетных С–С связей и снижению вязкости.
m, г |
Скорость перемешивания растворов. Наибольшая степень осаждения наблюдается при использовании флокулянта, модифицированного оксиаминокислотой серином с дополнительным воздействием микроволнового излучения. Проведены исследования по выяснению влияния и других факторов на процесс выделения компонентов сыворотки. Определение оптимальной скорости перемешивания проводилось с учетом массы выделившегося осадка из молочной сыворотки. Зависимость степени осаждения от скорости перемешивания изображена на рис. 8.
Представленные на рис. 8 данные указывают на то, что оптимальная скорость перемешивания составляет 40 об/мин.
На основании эксперимента для выделения компонентов молочной сыворотки и получены следующие технологические параметры:
– концентрация флокулянта – 0,05 %;
– доза флокулянта – 6 г/м3;
– температура – 25–30 °С;
– время флокуляции – 10–20 мин;
– способ подачи – непрерывный;
– время отстоя – 60 мин;
– угловая скорость перемешивания – 30–40 об/мин.
Для подтверждения факта выделения ценных пищевых компонентов из молочной сыворотки методом флокуляции и доказательства преимущества выделения компонентов сыворотки модифицированными флокулянтами был проведен стандартный аналитический контроль фильтрата на содержание в нем жира и белка, результаты которого представлены в табл. 9.
Из табличных данных следует, что при использовании немодифицированных флокулянтов полнота выделения белка составляет 83 %, жира – 50 %, а при использовании модифицированных флокулянтов белок и жир выделяются практически полностью.
По результатам исследований предложена технологическая схема выделения компонентов молочной сыворотки, представленная на рис. 9.
|
|
|
|
|
|
20 40 60 80 100
об/мин
1 – М-919 исх; 2 – М-919 + Уз;
3 – М-919 + МВИ; 4 – М-919 + Гл; 5 – М-919 + ПГ
Рисунок 8 – Зависимость массы осадка от скорости перемешивания
Figure 8 – Dependence of residue mass on speed of stirring
Таблица 9 – Содержание компонентов сыворотки в фильтрате
Figure 9 – Technological scheme for whey components isolation
Тип флокулянта |
Белок, % |
Степень выделения, % |
Жир, % |
Степень выделения, % |
М-919 исходный |
0,1 |
83 |
0,05 |
50 |
М-919 + ПГ |
– |
100 |
– |
100 |
М-919 + глицин |
– |
100 |
– |
100 |
М-919 + глицин + УЗ |
– |
100 |
– |
100 |
М-919 + глицин + МВИ |
– |
100 |
– |
100 |
Вывод
Таким образом, в статье изучены вязкостные, макромолекулярные, структурно-механические
и оптические свойства модифицированных флокулянтов, применяемых для выделения компонентов молочной сыворотки. Предложена технология выделения ценных компонентов сыворотки.
127 |
ISSN 2074-9414. Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 2
|
ПАА+серин |
Е1 |
(Е2)1 (Е2)2 |
Е3 |
Е4 |
Е8 |
сыворотка
|
Е9 |
Е10 |
фильтрат на выделение лактозы |
Н2О |
пар |
Н2О |
упаковка |
осадок |
Н2О |
сушка |
Ф1 |
пар |
Применяемое оборудование: Е1 – смеситель; (Е2)1 – реактор для получения модифицированного флокулянта (Е2)2 – смеситель для получения разбавленных растворов модифицированных флокулянтов; Е3 – аппарат МВИ; Е4 – бак для хранения рабочего раствора флокулянта; Е5 – смеситель для приготовления флокулянта, обработанного МВИ; Е8 – емкость для сыворотки; Е9 – трубчатый теплообменник для подогрева сыворотки; Е10 – аппарат для осаждения компонентов МСВ; Ф1 – фильтр.
|
Рисунок 9 – Технологическая схема выделения компонентов молочной сыворотки
1. Рациональные технологии переработки кислой молочной сыворотки / И. А. Евдокимов [и др.] // Молочная промышленность. - 2007. - № 11. - С. 45-48.
2. Соколова, З. С. Технология сыра и продуктов переработки сыворотки / З. С. Соколова, Л. И. Лакомова, В. Г. Тиняков. - М. : Агропромиздат, 1992. - 335 с.
3. Revealing the characteristics of a novel bioflocculant and its flocculation performance in Microcystis aeruginosa removal / P. Sun [et al.] // Scientific Reports. - 2015. - Dec. 2. - P. 5. https://doi.org/10.1038/srep17465.
4. Ульрих, Е. В. Концепция очистки молочных смывных вод / Е. В. Ульрих // Молочная промышленность. - 2011. - № 6. - С. 85-86.
5. Свойства деструктивно модифицированных флокулянтов / Е. В. Ульрих [и др.] // Журнал прикладной химии. - 2010. - Т. 83, № 3. - С. 522-524.
6. High performance polymeric flocculants based on modified polysaccharides - Microwave assisted synthesis / S. Pal [et al.] // Carbohydrate Polymers. - 2012. - Vol. 87, iss. 1. - P. 336-342. https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2011.07.052.
7. Liu, M. Effect of modified sludge on the particles flocculation and swelling slurry stability in the co-slurry of sludge and petroleum coke / M. Liu, X. Zhang, L. Zhao // International Journal of Chemical Reactor Engineering. - 2017. - Vol. 15, iss. 3. - P. 1-10. https://doi.org/10.1515/ijcre-2016-0120.
8. Modified modifiers water treatment energy residual as flocculant for Microcystis aeruginosa removal and water purification / H.-Q. Wang [et al.] // International Journal of Environmental Science and Technology. - 2017. - Vol. 14, № 11. - P. 2543-2550. https://doi.org/10.1007/s13762-017-1381-4.
9. Divakaran, R. Flocculation of algae using chitosan / R. Divakaran, V.N.S. Pillai // Journal Applied Phycology. - 2002. - Vol. 14 (5). - P. 419-422. https://doi.org/10.1023/A:1022137023257.
10. Феофанов, Ю. А. Коагуляционная очистка сточных вод предприятий молочной промышленности / Ю. А. Феофанов, Н. Л. Литманова // Переработка молока: технология, оборудование, продукция. - 2006. - № 11. - С. 54-55.