Введение
При увеличении объема производства
упаковочных материалов из плохо разлагающихся
полимерных материалов становятся актуальными
вопросы разрушения полимерных отходов и защиты
экологической чистоты окружающей природы
при обеспечении комплексного и рационального
природопользования. Одной из основных
экологических мировых проблем является обращение
с отходами, в том числе использование полимерной
упаковки. В 2018 г. Европейским парламентом на
основе ранних постановлений была разработана
стратегия, цель которой к 2030 г. полностью перейти
на производство полимерной упаковки пригодной
для повторного использования или упаковки,
свойства которой позволяют обеспечить быстрое
разложение составляющих материалов [1–5].
Поэтому в настоящее время активно проводятся
исследования по разработке технологии производства
биоразлагаемых полимерных биогибридных
композиций и изделий на их основе.
Крупные производители продуктов питания,
такие как Nestle S.A., The Coca-Cola Company,
Danone и др., инвестируют значительные средства
в развитие исследований новых видов материалов
и проводят программы по замене пластиковой и
других видов упаковок своих продуктов на упаковку,
которая пригодна для переработки или повторного
использования [6–9].
Важным фактором использования биоразлагаемой
упаковки является ее утилизация. Одним из
вариантов решений по утилизации полимерных
отходов от упаковок пищевых продуктов является
разработка новых биоразлагаемых материалов.
Воздействие продуктов разложения таких материалов
оказывает минимальный вред природной среде и
здоровью человека [10–14].
Биоразлагаемые полимеры содержат высокомо-
лекулярные соединения, в том числе продукты
жизнедеятельности организмов, такие как белок,
целлюлоза, крахмал и др. Они могут разрушать
экологические системы окружающей среды. В
природной среде такие полимеры претерпевают
значительные изменения. Например, они
гидролизуются под действием воды или окисляются
кислородом воздуха. При этом изменяются их
физические характеристики. Также такие полимеры
могут служить субстратом для роста определенных
видов микроорганизмов.
Наибольший интерес среди множества полимеров
природного происхождения вызывает крахмал,
который накапливается в разных частях многих видов
растений, в том числе в клубнях, семенах, стеблях
и листьях. Крахмал характеризуется практически
полной биоразлагаемостью и воспроизводимостью в
растениях. Поэтому он был использован в качестве
основного сырья при обосновании основы для
изготовления биоразлагаемых материалов [15–23].
Крахмал различается по происхождению. Для его
производства используют картофель, рис, пшеницу
или кукурузу.
Много усилий ученых тратится на разработку
биоразлагаемых полимеров с целью сохранения
нефтехимических ресурсов и уменьшения ущерба
окружающей среды. При хранении таких материалов
в природных условиях протекают гидролитические
процессы и разрушение биоразлагаемых полимеров
под действием света и ультрафиолетового
воздействия в естественном круговороте веществ
окружающей природы.
Главной особенностью биоразлагаемых
полимеров на основе термопластичного крахмала
является их способность к быстрому разрушению
в природной среде, в отличие от плохо разлагаемых
полимерных материалов, полученных при
переработке нефтехимического сырья [24–27].
Используя различные свойства крахмала и
синтетических полимеров, возможно изготовление
композитов для использования в биомедицине
экологии [15]:
– крахмал с синтетическими полимерами, такими как
полиэтилен, полипропилен и др.;
– композиция крахмала и природных полимеров;
– термопластичный крахмал, получаемый путем
экструзии, и изделия на его основе.
Считается, что одним из главных компонентов
для производств относительно недорогих
биоразлагаемых материалов является именно
термопластичный крахмал [26, 29]. Обязательным
условием его изготовления является использование
пластификаторов, формирующих Н-связи. Это
обеспечивает максимальные прочность, относите-
льное удлинение при разрыве и деструкцию под
воздействием микробиологии почвы. Крахмал не
является истинным термопластом. Однако при
высокой температуре в присутствии пластификаторов
крахмал плавится и разжижается. Такие свойства
обуславливают возможность его использования для
изготовления синтетических пластмасс.
Во ВНИИ крахмалопродуктов – филиал ФГБНУ
«ФНЦ пищевых систем им. В. М. Горбатова» РАН
предложено создание биоразлагаемой пленки на
основе композиции нативных и модифицированных
крахмалов. Также учеными разрабатываются
технологии ТПК, дается оценка физико-механических
свойств крахмала, разрабатываются оптимальные
составы пленочных композиций с помощью мате-
матических моделей на основе полиэтилена (ПЭ)
низкой плотности. Полимерная структура крахмала
упаковочных материалов разрушается под действием
ферментов микроорганизмов почв и других
факторов [30].
Для оценки практического применения
биоразлагаемой пленки для производства
упаковочных материалов необходимы исследования
возможности их использования для упаковки
различных групп пищевых продуктов, в том числе
кондитерских изделий. Установлено влияние
толщины полипропиленовой упаковки на изменение
массовой доли влаги в кондитерских изделиях с
промежуточной влажностью на примере сырцовых
пряников. Это подтверждает необходимость
изучения барьерных свойств различных пленок,
используемых для упаковки [33]. Показаны риски
использования жиров лауринового типа при
изготовлении кондитерских изделий, упакованных в
полипропиленовую пленку с различной толщиной.
Рассмотрены факторы, влияющие на скорость
влагопереноса, для кондитерских изделий с низкой
(менее 10 %) и промежуточной влажностью
(от 10 до 20 %). Также рассмотрены вопросы
влияния влагоудерживающих добавок и рецептурных
компонентов с влагоудерживающими свойствами
на сохранность качественных показателей мучных
кондитерских изделий в различной упаковке [32–37].
Необходимо отметить, что повышение активности
воды изделий приводит к увеличению риска их
микробиологической порчи [32]. Особенно это
важно для кондитерских изделий, изготовленных
с использованием жиров лауринового типа.
При протекании гидролитических процессов,
катализируемых ферментами группы липаз, из таких
жиров образуются в свободном виде лауриновая и
миристиновая жирные кислоты, которые отвечают за
появление неприятного «мыльного» привкуса даже
при их очень низком содержании (0,1 % в пересчете
на жировую фракцию изделия) [38, 39].
Для кондитерских изделий, при производстве
которых использованы два или несколько
полуфабрикатов, необходимо прогнозировать
направление и скорость процессов влагопереноса
между отдельными частями изделий. В кондитерских
изделиях, состоящих из двух и более полуфабрикатов,
на границе между отдельными частями изделия
возможно увеличение активности воды до 0,75–0,85,
т. е. создание благоприятных условий для развития
многих микроорганизмов [34].
Увеличение толщины упаковочной пленки
прогнозирует уменьшение скорости влагопереноса
между кондитерскими изделиями и окружающей
атмосферой. Барьерные свойства биоразлагаемых
пленок, которые непосредственно оказывают
влияние на сохранность различных наименований
539
Пестерев М. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2020. Т. 50. № 3 С. 536–548
кондитерских изделий, еще недостаточно изучены.
Поэтому цель данной работы заключалась в
исследовании сохранности кондитерских изделий
студнеобразной консистенции на примере желейного
мармелада, глазированного кондитерской глазурью и
упакованного в биоразлагаемую и полипропиленовую
пленки.
Использование биологически разрушаемых
материалов для получения полимерных пленок,
отвечающих требованиям качества и разложения под
действием окружающей среды и микроорганизмов,
требует соблюдения не только критериев прочности,
но и безопасности.
Ежегодно в России производится до 200 млн.
тонн бытовых отходов. При этом значительную
часть отходов (более 50 %) составляют полимерные
материалы, использованные на пищевых
предприятиях для упаковки и транспортировки
продукции. Только 3 % этого объема направляется
на переработку, остальное вывозится на свалки.
Разнообразие полимерных материалов и отходов
требуют поиска наиболее оптимальной технологии
для их вторичной обработки.
Таким образом, разработка экологически
безопасной упаковки сегодня является актуаль-
ной задачей пищевой промышленности, что
подтверждено требованиями Технического Регла-
мента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безо-
пасности упаковки».
Объекты и методы исследования
Объектом исследований стал глазированный
желейный мармелад, изготовленный в лаборатории
ВНИИ кондитерской промышленности – филиал
ФГБНУ «ФНЦ пищевых систем им. В. М. Горбатова»
РАН по классической технологии. Рецептура
желейного мармелада включала 610,0 кг сахара
белого, 150 кг патоки, 18 кг яблочного пектина,
1,0 кг цитрата натрия и 1,3 кг лимонной кислоты
на 1 т готовой продукции (по натуре). В качестве
студнеобразователя использован яблочный пектин со
степенью этерификации 65 %, обладающий высокой
студнеобразующей способностью.
Затем желейный мармелад глазировали.
Кондитерскую глазурью изготавливали в лабора-
торной шариковой мельнице. Рецептура конди-
терской глазури включала 499 кг сахарной пудры,
163 кг какао порошка, 395 кг заменитель масла какао
лауринового типа, 4,19 кг лецитина,1 кг ванилина.
В жирнокислотном составе заменителя масла какао
жира лауринового типа содержалось 47,1 % лаури-
новой и 17,8 % миристиновой кислоты.
Образцы мармелада после выстойки были
упакованы с использованием двух видов полимерной
пленки: полипропиленовая пленка с толщиной
40 мкм и биоразлагаемая пленка на основе крахмала
с толщиной 50 мкм. Использована биоразлагаемая
пленка, включающая 30 % термопластичного
крахмала, нативный кукурузный крахмал
высшего сорта и полиэтилен линейный низкой
плотности (рис. 1).
Изготовленные изделия соответствовали
требованиям ГОСТ 6442-2014 «Мармелад. Общие
технические условия (Переиздание)» к желейному
мармеладу по органолептическим и физико-
химическим показателям. Массовая доля влаги
мармелада составила 22,0 %.
Образцы глазированного желейного мармелада
хранили при температуре 20 °С и относительной
влажности окружающего воздуха 40 % в
климатической камере «Climacell 404» (Чехия).
Указанные условия хранения соответствуют
требованиям ГОСТ 6442-2014 и в наибольшей
степени приближены к фактическим условиям
хранения.
Массовую долю влаги определяли в соответствии
с ГОСТ 5900-2014 «Изделия кондитерские. Методы
определения влаги и сухих веществ (Переиздание)».
Активность воды определяли на приборе AquaLab
(Decagon Devices, США) по ГОСТ ISO 21807-2015
«Микробиология пищевой продукции и кормов
Определение активности воды».
Жирнокислотный состав жировой фракции
глазури определяли на газовом хроматографе HP
4890D (США) в соответствии с ГОСТ Р 51483-99
«Масла растительные и жиры животные. Опреде-
ление методом газовой хроматографии массовой
доли метиловых эфиров индивидуальных жирных
кислот к их сумме».
Активную кислотность определяли по ГОСТ 5898-
87 «Изделия кондитерские. Методы определения
кислотности и щелочности (с Изменением N 1)» с
использованием рН-метра-иономера И-500 (Россия).
Активность липазы оценивали по десятибалльной
системе по изменению окраски специально
обработанной бумажной основы по методу ВНИИ
кондитерской промышленности, основанному
на окислении индоксилацетата (Sigma Aldrich) в
термостате при температуре 37 °С (MIR-262, Sanyo,
Япония).
(а) (b)
Рисунок 1. Внешний вид упакованных образцов
глазированного желейного мармелада:
а – полипропиленовая пленка; b – в биоразлагаемая пленка
Figure 1. Appearance of packaged samples of glazed jelly marmalade:
a – polypropylene film; b – biodegradable film
0,65
0,70
0,75
0,80
Активность воды, Aw
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
0,65
0,70
0,75
0,80
Активность воды, Aw
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
Активность воды, Aw
540
Pesterev M.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2020, vol. 50, no. 3, pp. 536–548
При проведении исследований использовали
индоксилацетат (Sigma Aldrich). Отсутствие акти-
вности липазы оценивали как 0–1 балл. Наиболь-
шая активность соответствовала 8–10 баллам.
Микробиологические показатели КМАФАнМ
(количество мезофильных аэробных и факуль-
тативно-анаэробных микроорганизмов) определяли
в соответствии с ГОСТ 10444.15-94, количество
плесеней устанавливали по ГОСТ 10444.12-2013,
количество спорообразующих мезофильных
анаэробных бактерий определяли по п. 6.4 и 6.5
ГОСТ 32012-2012 «Молоко и молочная продукция.
Методы определения содержания спор мезофиль-
ных анаэробных микроорганизмов (Издание с
Поправкой)».
Математическую обработку результатов и
построение графиков проводили в программе
MS Excel 2010.
Результаты и их обсуждение
Для оценки влияния видов полимерной пленки
на скорость процессов влагопереноса проведены
исследования массовой доли влаги и активности
воды образцов желейного мармелада.
Массовая доля влаги в глазури составила
1,1 %. Градиент активности воды между окружающей
средой и поверхностью изделий обуславливает
направление процессов влагопереноса. Скорость
таких процессов характеризуется потерей влаги
при хранении желейного мармелада при заданных
условиях хранения. Поэтому исследовали активность
липазы, а также микробиологические показатели в
отдельных частях желейного мармелада: глазурь,
слой под глазурью и мармелад (рис. 2).
При исследовании активности воды в образцах
мармелада не выявили существенных различий для
желейного мармелада, упакованного в полипро-
пиленовую и биоразлагаемую пленки (рис. 3).
Активность воды образцов практически не
изменилась и оставалась на уровне 0,70–0,75 в
течение 10 недель, что прогнозирует одинаковую
скорость влагопереноса из изделия в окружающую
среду в течение всего периода хранения.
При увеличении активности воды в кондитерских
изделиях могут формироваться благоприятные
условия для размножения микроорганизмов с
высокой липолитической активностью. Особенно
сильно этот эффект проявляется на внутренней
стороне глазури, препятствующей диффузии влаги
из массы мармелада в окружающую воздушную
среду. Поэтому на граничном межфазном слое между
глазурью и мармеладной массой активность липазы
проявляется в наибольшей степени.
Стабильность активности воды упакованного
мармелада в процессе хранения связана с тем,
что скорость влагопереноса от глазированной
поверхности мармелада в окружающую среду
(внутри упаковки) выше, чем скорость миграции
влаги через полипропиленовую и биоразлагаемую
пленки. Это было подтверждено результатами
исследований этого показателя. Упаковочные пленки
Рисунок 2. Желейный глазированный мармелад:
а – глазурь; b – слой под глазурью; c – мармелад
Figure 2. Glazed jelly marmalade: a – glaze;
b – the layer under the glaze; c – marmalade
8 10
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
10
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
10 12
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
20
40
60
80
КОЕ/г
(а) (b)
Рисунок 3. Изменение активности воды в частях глазированного мармелада, упакованного в:
а –полипропиленовую пленку; b – биоразлагаемую пленку
Figure 3. Water activity in various parts of glazed marmalade packaged in: a – polypropylene film; b – biodegradable film
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
Активность липазы,
балл
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
1,5
3,0
4,5
Активность липазы,
балл
0
2
4
Активность липазы,
балл
2 4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
2
4
Активность липазы,
балл
4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
2
4
Активность липазы,
балл
а b
c
541
Пестерев М. А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2020. Т. 50. № 3 С. 536–548
не позволяют молекулам воды диффундировать в
окружающую воздушную среду.
Установлено, что массовая доля влаги за 10 недель
хранения желейного мармелада уменьшилась на
0,26–0,30 % в образцах, упакованных в полипро-
пиленовую пленку, и на 0,22–0,28 % в образцах,
упакованных в биоразлагаемую пленку.
С учетом размера упаковки рассчитали удельную
скорость влагопереноса F между поверхностью
упаковки и окружающей средой по формуле (1)
(табл. 1).
(1)
где q – количество продиффундировавшей влаги, г;
A – единица поверхности, м2;
t – длительность исследований, с.
Таким образом, удельная скорость влагопереноса
для образцов, упакованных в полипропиленовую
пленку, больше в 1,4 раза, чем у образцов
глазированного желейного мармелада, упакованных
в биоразлагаемую пленку. Полученные результаты
свидетельствуют о низкой влагопроницаемости
использованной биоразлагаемой пленки на основе
термопластичного крахмала и подтверждают
возможность использования такой пленки для
упаковки и повышения сохранности мармелада.
Коэффициент молекулярной диффузии D служит
для прогнозирования скорости влагопереноса и
влияет на срок годности кондитерских изделий
студнеобразной консистенции. Коэффициент
молекулярной диффузии определяется по формуле:
(2)
где ΔQ – количество продиффундировавшей влаги, г;
l – толщина пленки, м;
A – площадь поверхности, м2;
Δτ – длительность процесса влагопереноса, с;
с2 – содержание влаги в паровой фазе окру-
жающего воздуха, г/м3;
с1 – содержание влаги в паровой фазе в упаковке
изделия, г/м3.
Коэффициент молекулярной диффузии, рассчи-
танный для мармелада, упакованного в биоразла-
гаемую пленку, меньше в 1,1 раза, чем у изделий,
упакованных в полипропиленовую пленку, (табл. 2).
Коэффициенты молекулярной диффузии для
различных видов упаковки подтверждают ранее
полученные при хранении данные по скорости
влагопереноса между поверхностью образцов
глазированного желейного мармелада и окружающим
воздухом.
Таким образом, использование биоразлагаемой
пленки на основе термопластичного крахмала
позволяет уменьшить скорость влагопереноса и
прогнозировать увеличение срока годности такого
мармелада, обусловленное уменьшением скорости
процессов черствения.
Поскольку модельные образцы желейного
мармелада были глазированы кондитерской
глазурью, приготовленной на основе жира
лауринового типа с высоким риском ухудшения
органолептических показателей изделий при
хранении, то были проведены исследования
активности липазы и микробиологические показатели
желейного мармелада при хранении.
Жировая глазурь является барьером при
миграции влаги из массы мармелада. Поэтому
на границе жировой фазы глазури и водной
фазы желейного мармелада возможно создание
условий, благоприятных для роста отдельных
групп микроорганизмов, в частности плесеней,
вырабатывающих липолитические ферменты.
Присутствие свободной влаги влияет на активность
липазы. Поскольку липаза растворяется в воде, то ее
активность может значительно увеличиться.
Значительное количество свободной влаги также
обуславливает рост микробиоты в кондитерских
изделиях. Поэтому исследовали активность липазы и
микробиологические показатели в отдельных частях
желейного мармелада (рис. 4–6).
Активность липазы при хранении изделий в
различных пленках изменялась незначительно:
в диапазоне от 0 до 1 балла. При аналитическом
определении эти данные характеризуются как
практическое отсутствие активности липазы. Это
было подтверждено результатами органолептических
исследований.
Низкая активность липазы обусловлена низкой
кислотностью (рН) образцов желейного мармелада,
Таблица 1. Удельная скорость влагопереноса мармелада в
различной упаковке
Table 1. Specific rate of moisture transfer of marmalade in different
packaging
Изделие,
толщина пленки
Удельная скорость
влагопереноса, ×10–6, г/м2·с
Мармелад в полипропи-
леновой пленке, 40 мкм
1,16
Мармелад в биоразлагаемой
пленке, 50 мкм
0,83
Таблица 2. Коэффициент молекулярной диффузии
мармелада в различной упаковке
Table 2. Coefficient of molecular diffusion of marmalade in different
packaging
Изделие, толщина пленки Коэффициент молекулярной
диффузии (D), ×10–12, м2/с
Мармелад в полипропиле-
новой пленке, 40 мкм
7,48
Мармелад в биоразла-
гаемой пленке, 50 мкм 6,87
542
Pesterev M.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2020, vol. 50, no. 3, pp. 536–548
которая составила 3,16. Липазы микробного
происхождения проявляют активность при более
высоких значениях рН. Таким образом, лимонная
кислота, использованная при изготовлении образцов
желейного мармелада, ингибирует активность липазы
в процессе их хранения.
Исследования показателей микробиологической
безопасности отдельных частей изделий в
процессе хранения модельных образцов желейного
мармелада показали, что после 10 недель хранения
образцов желейного мармелада, упакованных в
полипропиленовую пленку, количество КМАФАнМ
в слое под глазурью сохраняется на уровне
2,0×10 КОЕ/г. При этом в слое под глазурью
мармелада, упакованного в биоразлагаемую пленку,
количество КМАФАнМ уменьшилось до нулевого
уровня (рис. 5, 6).
Полученные результаты можно объяснить
различными барьерными свойствами использованных
упаковочных материалов.
Необходимо отметить, что Технический регла-
мент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безо-
пасности пищевой продукции» регламентирует
допустимое количество КМАФАнМ в мармеладе не
более 5×103 КОЕ/г, плесеней – не более 100 КОЕ/г,
дрожжей – не более 50 КОЕ/г. Таким образом, для
всех образцов желейного мармелада по окончании
12 недель хранения содержание КМАФАнМ
полностью удовлетворяло требованиям по безо-
пасности, регламентированным в ТР ТС 021/2011.
В исходных образцах мармелада дрожжи
отсутствовали, в процессе хранения мармелада их
содержание не увеличилось. Необходимо отметить,
что количество плесеней и дрожжей в образцах
желейного мармелада, глазированных кондитерской
глазурью и упакованных в полипропиленовую и в
биоразлагаемую пленки, не превышали показатели
микробиологической безопасности по требованиям
ТР ТС 021/2011.
Таким образом, проведено комплексное
исследование влияние вида упаковки на процессы
миграции влаги, изменение активности липазы и
микробиологические показатели. Показано, что
новый вид биоразлагаемой упаковки на основе
термопластичного крахмала обладает схожими
барьерными свойствами в сравнении с классической
(а) (b)
Рисунок 5. Количество КМАФАнМ в образцах желейного мармелада в различной упаковке:
а – полипропиленовая пленка толщиной 40 мкм; b – биоразлагаемая пленка толщиной 50 мкм
Figure 5. QMAFAnM in jelly marmalade wrapped in: a – polypropylene film (40 microns); b – biodegradable film (50 microns)
(а) (b)
Рисунок 4. Активность липазы в частях глазированного мармелада в различной упаковке:
а – полипропиленовая пленка; b – биоразлагаемая пленка
Figure 4. Lipase activity in various parts of glazed marmalade wrapped in: a – polypropylene film;
b – biodegradable film
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0 2 4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
2 4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
2 4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
2 4 6 8 10 12
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
4 6 8 10 12
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
20
40
60
80
КОЕ/г
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
8 10
нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
8 10
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
10 12
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 10
Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
0 2 4 6 8 Активность воды, Aw
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0,0
1,5
3,0
4,5
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
0
2
4
0 2 4 6 8 10
Активность липазы,
балл
Сроки хранения, нед.
Глазурь Мармелад
0
10
20
30
40
0 2 4 6 8 10 12 КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
0
15
30
45
60
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
полипропиленовой упаковкой. При этом
гарантируется сохранность качества упакованных
изделий на примере глазированного кондитерской
глазурью желейного мармелада.
Выводы
Результаты сравнительных испытаний барь-
ерных свойств упаковки из полипропиленовой и
биоразлагаемой пленки не выявили существенных
различий активности воды при хранении образцов
глазированного желейного мармелада.
Установлено, что массовая доля влаги за 10 недель
хранения уменьшилась на 0,26–0,30 % в образцах
мармелада, упакованных в полипропиленовую
пленку, и на 0,22–0,28 % в образцах, упакованных
в биоразлагаемую пленку. Удельная скорость
влагопереноса для образцов, упакованных в полипро-
пиленовую пленку, была больше в 1,4 раза, чем у
образцов мармелада, упакованного в биоразлагаемую
пленку.
Коэффициент молекулярной диффузии для
упаковки из полипропиленовой пленки составил
7,48×10–12 м 2/с, из биоразлагаемой меньше –
6,87×10–12 м 2/с. Это позволяет прогнозировать
стабильность массовой доли влаги, активности воды
и микробиологических показателей мармелада при
хранении в биоразлагаемой упаковке. Увеличение
активности липазы при хранении образцов
глазированного мармелада, упакованных в различные
полимерные пленки, не наблюдалось.
Исследования сохранности желейного марме-
лада, глазированного кондитерской глазурью и
упакованного в два вида пленок, показали, что
замена полипропиленовой пленки на биоразла-
гаемую не оказывает существенного влияния на
показатели безопасности кондитерских изделий.
Количество плесени и дрожжей в образцах
желейного мармелада, глазированных кондитерской
глазурью и упакованных в полипропиленовую и в
биоразлагаемую пленки, не превышали показатели
микробиологической безопасности по требованиям
ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой
продукции».
Можно предположить, что практическое приме-
нение биоразлагаемой пленки для производства
упаковочных материалов представляет реальную
возможность экономии ресурсов и минимизирование
ущерба для окружающей среды. Изменение
химической структуры полиэтиленовой пленки
в результате введения в состав пленки 30 %
термопластичного крахмала оказывает воздействие
на фрагментацию упаковочной пленки в почве.
Поэтому использование биоразлагаемой пленки для
упаковки различных видов кондитерских изделий
требует дальнейших исследований.
Критерии авторства
Все авторы в равной степени принимали участие
в написании рукописи и несут ответственность за
плагиат.
Конфликт интересов
Авторы статьи заявляют об отсутствии конфликта
интересов.
Благодарности
Авторы выражают благодарность коллегам:
Д. А. Соломину, М. В. Осипову и Е. В. Казанцеву за
консультации и помощь в выполнении исследований,
обработке и оформлении полученных результатов.
Contribution
All authors were equally involved in the research
and bear equal responsibility for any possible cases of
plagiarism.
Conflicts of interest
The authors declare that there is no conflict of interest
regarding the publication of this article.
(а) (b)
Рисунок 6. Количество плесеней в образцах желейного мармелада в различной упаковке: а – полипропиленовая пленка
толщиной 40 мкм; b – биоразлагаемая пленка толщиной 50 мкм
Figure 6. Mold in jelly marmalade wrapped in: a – polypropylene film (40 microns); b – biodegradable film (50 microns)
0
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0
10
20
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/Сроки хранения, нед.
0
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
10 12
0
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
10 12
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
2 4 6 8 10 12
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0
10
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
0
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КМАФАнМ, КМАФАнМ, 0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 КОЕ/г
0
0 2 4 6 8 10 12
Сроки хранения, нед.
КМАФАнМ, КОЕ/г, глазурь
КМАФАнМ, КОЕ/г, слой под глазурью
КМАФАнМ, КОЕ/г, мармелад
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
0
20
40
60
80
0 2 4 6 8 10 12
КОЕ/г
Срок хранения, нед.
Плесени, КОЕ/г, глазурь
Плесени, КОЕ/г, слой под глазурью
Плесени, КОЕ/г, мармелад
Acknowledgments
The authors would like to express their sincere
gratitude to their colleagues D.A. Solomin,
M.V. Osipov, and E.V. Kazantsev for their assistance in
the experimental work, data processing, and presentation
of the results.

1. European Parliament and Council Directive 94/62/EC of 20 December 1994 on packaging and packaging waste [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=CELEX%3A31994L0062.

2. Taking sustainable use of resources forward: A Thematic Strategy on the prevention and recycling of waste [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=CELEX:52005DC0666.

3. Closing the loop - An EU action plan for the circular economy [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://eurlex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=CELEX:52015DC0614.

4. Directive (EU) 2018/852 of the European Parliament and of the Council of 30 May 2018 amending Directive 94/62/EC on packaging and packaging waste [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?uri=uriserv:OJ.L_.2018.150.01.0141.01.ENG&toc=OJ:L:2018:150:TOC.

5. A European strategy for plastics in a circular economy [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/TXT/?qid=1516265440535&uri=COM:2018:28:FIN.

6. Nestlé aktiviziruet usiliya po pererabotke plastikovykh otkhodov [Nestlé to step up efforts on plastic waste recycling] [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://www.nestle.ru/media/newscomp/plastic.

7. Coca-Cola sings ocean plastics charted at G7 meeting [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://www.cocacolacompany.com/news/coca-cola-signs-ocean-plastics-charter.

8. Danone aims to make 100% of packaging recyclable by 2025 [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: https://www.foodbev.com/news/danone-aims-to-make-100-of-packaging-recyclable-by-2025.

9. Billions of expenses await the Polish packaging industry [Internet]. [cited 2020 Jun 11]. Available from: http://www.foodfrompoland.pl/article/art_id,28395-61/billions-of-expenses-await-the-polish-packaging-industry/place,1/.

10. Kolpakova VV, Pankratov GN, Chevokin AA, Gavrilov AM, Skobelskaya ZG, Semenov GV, et al. Waste products of food industry of agrarian and industrial complex- perspective material for biodegradable packaging compositions. Food Industry. 2008;(6):16-19. (In Russ.).

11. Kraus SV, Lukin ND, Ivanova TV, Sdobnikova OA. Physical-chemical properties of polimer compositions using starch. Storage and Processing of Farm Products. 2011;(1):8-11. (In Russ.).

12. Lukin ND, Usachev IS. Technology of thermoplastic starch production. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2015;66(4):156-159. (In Russ.).

13. Lukin ND, Ananev VV, Kolpakova VV, Usachev IS, Sardzhveladze AS, Sdobnikova OA, et al. Biologically degradable thermoplastic composition. Russia patent RU 2645677C1. 2018.

14. Scaffaro R, Maio A, Sutera F, Gulino EF, Morreale M. Degradation and recycling of films based on biodegradable polymers: A short review. Polymers. 2019;11(4). DOI: https://doi.org/10.3390/polym11040651.

15. Razavi SMA, Cui SW, Ding H. Structural and physicochemical characteristics of a novel water-soluble gum from Lallemantia royleana seed. International Journal of Biological Macromolecules. 2016;83:142-151. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2015.11.076.

16. Almasi B, Ghanbarzadeh B, Entezami AA. Physicochemical properties of starch-CMC-nanoclay biodegradable films. International Journal of Biological Macromolecules. 2010;46(1):1-5. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2009.10.001.

17. Torres F, Troncoso OP, Torres C, Diaz DA, Amaya E. Biodegradability and mechanical properties of starch films from Andean crops. International Journal of Biological Macromolecules. 2011;48(4):603-606. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2011.01.026.

18. Suvorova AI, Tyukova IS, Trufanova EI. Biodegradable starch-based polymeric materials. Russian Chemical Reviews. 2000;69(5):451-459. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.1070/RC2000v069n05ABEH000505.

19. Sanyang ML, Sapuan SM, Jawaid M, Ishak MR, Sahari J. Development and characterization of sugar palm starch and poly(lactic acid) bilayer films. Carbohydrate Polymers. 2016;146:36-45. DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2016.03.051.

20. Luchese CL, Garrido T, Spada JC, Tessaro IC, de la Caba K Development and characterization of cassava starch films incorporated with blueberry pomace. International Journal of Biological Macromolecules. 2018;106:834-839. DOI: https://doi.org/10.1016/j.ijbiomac.2017.08.083.

21. Hornung PS, Ávila S, Masisi K, Malunga LN, Lazzarotto M, Schnitzler E, et al. Green development of biodegradable films based on native yam (Dioscoreaceae) starch mixtures. Starch-Stärke. 2018;70(5-6). DOI: https://doi.org/10.1002/star.201700234.

22. Domene-López D, Guillén MM, Martin-Gullon I, Garcia-Quesada JC, Montalban MG. Study of the behavior of biodegradable starch/polyvinyl alcohol/rosin blends. Carbohydrate Polymers. 2018;202:299-305. DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2018.08.137.

23. Nogueira GF, Fakhouri FM, de Oliveira RA. Extraction and characterization of arrowroot (Maranta arundinaceae L.) starch and its application in edible films. Carbohydrate Polymers. 2018;186:64-72. DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2018.01.024.

24. Tajik S, Maghsoudlou Y, Khodaiyan F, Jafari SM, Ghasemlou M, Aalami M. Soluble soybean polysaccharide: A new carbohydrate to make a biodegradable film for sustainable green packaging. Carbohydrate Polymers. 2013;97(2):817-824. DOI: https://doi.org/10.1016/j.carbpol.2013.05.037.

25. Asyakina LK, Dolganyuk VF, Belova DD, Peral MM, Dyshlyuk LS The study of rheological behavior and safety metrics of natural biopolymers. Foods and Raw Materials. 2016;4(1):70-78. DOI: https://doi.org/10.21179/2308-4057-2016-1-70-78.

26. Touchaleaume F, Angellier-Coussy H, César G, Raffard G, Gontard N, Gastaldi E How performance and fate of biodegradable mulch films are impacted by field ageing. Journal of Polymers and the Environment. 2018;26(6):2588-2600. DOI: https://doi.org/10.1007/s10924-017-1154-7.

27. Muller J, Gonzalez-Martinez C, Chiralt A. Combination of poly(lactic) acid and starch for biodegradable food packaging. Materials. 2017;10(8). DOI: https://doi.org/10.3390/ma10080952.

28. Wang X-L, Yang K-K, Wang Y-Z. Properties of starch blends with biodegradable polymers. Journal of Macromolecular Science. Polymer Reviews. 2003;43(3):385-409. DOI: https://doi.org/10.1081/MC-120023911.

29. Domene-López D, Garcia-Quesada JC, Martin-Gullon I, Montalban MG. Influence of starch composition and molecular weight on physicochemical properties of biodegradable films. Polymers. 2019;11(7). DOI: https://doi.org/10.3390/polym11071084.

30. Kolpakova VV, Usachev IS, Sardzhveladze AS, Solomin DA, Ananiev VV, Vasil’ev IYu. Perfection of technology of application of thermoplastic starch for biodegradable polymeric film. Food Industry. 2017;(8):34-38. (In Russ.).

31. Gatin IM, Ivanova OV, Khalikov RM. Netrivialʹnye podkhody snizheniya nakopleniya otkhodov upakovochnykh polimernykh materialov [Non-trivial approaches to reducing the accumulation of polymeric packaging waste]. NovaInfo.Ru. 2017;62(1):1-6. (In Russ.).

32. Rudenko OS, Kondratiev NB, Pesterev MA, Bazhenova AE, Linovskaya NV. Correlation of lipase activity and moisture transfer rate in gingerbread glazed with confectionery glaze based on lauric type fats. Proceedings of the Voronezh State University of Engineering Technologies. 2019;81(4)(82):62-70. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.20914/2310-1202-2019-4-62-70.

33. Kondratiev NB, Kazantsev EV, Petrova NA, Osipov MV, Svyatoslavova IM. Influence of packaging properties on changes moisture of raw gingerbreads with fruit filling. Food Industry. 2019;(7):16-18. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.24411/0235-2486-2019-10096.

34. Kondrat’ev NB. Otsenka kachestva konditerskikh izdeliy. Povyshenie sokhrannosti konditerskikh izdeliy [Quality assessment of confectionery. Improving the safety of confectionary products]. Moscow: Pero; 2015. 250 p. (In Russ.).

35. Kondratyev NB, Kazancev EV, Osipov MV, Petrova NA, Rudenko OS. Research of the moisture transfer processes in gingerbread with fruit filling produced using various types of modified starch. Storage and Processing of Farm Products. 2019;(4):35-46. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.36107/spfp.2019.187.

36. Galić K, Ćurić D, Gabrić D. Packaging and the shelf life of bakery goods - A review. Critical Reviews in Food Science and Nutrition. 2009;49(5):405-426. DOI: https://doi.org/10.1080/10408390802067878.

37. Smith JP, Daifas DP, El-Khoury W, Koukoutsis J, El-Khoury A. Shelf life and safety concerns of bakery products - A review. Critical Reviews in Food Science and Nutrition. 2004;44(1):19-55. DOI: https://doi.org/10.1080/10408690490263774.

38. Chandra P, Enespa, Singh R, Arora PK. Microbial lipases and their industrial applications: A comprehensive review. Microbial Cell Factories. 2020;19(1). DOI: https://doi.org/10.1186/s12934-020-01428-8.

39. Lai O-M, Phuah E-T, Lee Y-Y, Akoh CC, Weete JD. Microbial lipases. In: Akoh CC, editor. Food lipids. Chemistry, nutrition, and biotechnology. Boca Raton: CRC Press; 2017. pp. 853-898. DOI: https://doi.org/10.1201/9781315151854.